钢筋桁架楼承板

钢筋桁架楼承板将钢筋桁架与底板通过电阻点焊连接成整体，现场安装完成后，再浇筑混凝土形成整体受力的组合承重楼板。

钢筋桁架楼承板现场施工时，需要先将底板用栓钉固定在钢梁上，再绑扎钢筋和浇筑混凝土。

底板通常采用Q235 冷轧钢板或不低于S250GD+Z牌号镀锌钢板制作，既可作为浇筑混凝土时的模板，又可代替楼板底部的受拉钢筋。

钢筋桁架楼承板的特点是节省模板和脚手架，可多层同时施工，缩短工期，楼板整体性好，刚度较大。

钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂采用设备加工成为钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌板在工厂焊成一体的组合楼承板。在施工阶段，钢筋桁架楼承板可承受施工荷载，直接铺设到梁上，并进行简单的钢筋工程，便可浇筑混凝土。由于取代了模板功能，减少了模板架设和拆卸工程，提高了楼承施工效率。

钢筋桁架模板的施工稳定措施：

1、捆吊装到空中后，捆下方周围不得站人和行走。

2、钢筋桁架模板施工楼层下方禁止人员穿行。特别是需要动火切割位置处，施工时应对周边及下面进行清理检查，防止火险发生。且须配备灭火设施，并有专人巡视。

3、钢筋桁架模板铺设时要做到随打开包装随铺，要边铺设边电焊固定。禁止散板无固定和用钢筋桁架模板作临时铺设，若该项目有不规则模板边角尖锐。

4、不得在未固定牢靠或未按设计要求设临时支撑的钢筋桁架模板板材上行走。行走时不宜踩踏在镀锌底模钢板上，防止焊点脱开而发生意外。

5、钢筋桁架模板铺设后应及时封闭洞口，设护栏并作明显标识。

6、已铺设，但未浇筑砼的钢筋桁架模板上应避免过大的集中荷载，施工均布荷载不能大于1.5KN/m2，或施工集中荷载不能大于2.5KN/m。

7、水电安装的管线接线盒用铁丝固定后，可焊接在钢筋桁架模板桁架的腹杆上，不得焊接在受力钢筋上。

8、混凝土浇注过程中，应符合标准《混凝土工程的施工质量验收规范》GB50204 中的有关规定。并注意随时将混凝土铲平，严禁将混凝土堆积过高，堆积高度不能超过两倍楼板高度及300mm较小者。

钢筋桁架楼承板安装要注意的3个阶段：

1、施工现场，可以将钢筋桁架楼承板直接铺设在钢梁上，然后进行简单的钢筋工程，便可浇筑混凝土。

2、施工阶段，将底部的压型钢板相互扣接，以拖住混凝土，由钢筋桁架提供强度和刚度。

3、使用阶段，钢筋桁架就是混凝土楼板的配筋，以承受使用荷载，且不需要架设木模及脚手架，底部镀锌压型钢板仅做模板用，不替代受力钢筋，故不需要考虑喷涂及维护的问题。

钢筋桁架楼承板的性能优势： 

1、经济：

1）桁架受力模式合理，选材经济，综合造价优势明显； 

2）可设计为双向板； 

3）可调整桁架高度与钢筋直径拟适用于跨度较大的楼板。 

2、便捷：

1）现场钢筋绑扎量减少60%～70%，可进一步缩短工期； 

2）桁架受力模式合理，可以提供楼承板刚度，可减少或无需施工用临时支撑。 

3、性能好：

1）力学性能与传统现浇楼板基本相同，楼板抗裂性能好； 

2）耐火性能与传统现浇楼板相当，优于压型钢板组合楼板； 

3）底模不参与使用阶段受力，不需考虑问题。 

4、稳定：

1）钢筋排列均匀，上下层钢筋间距及混凝土保护层厚度有确认； 

2）楼板的双向刚度接近，有利于建筑物；

3）栓钉焊接质量容易确认。