M型钢筋桁架楼承板

M型钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂采用设备加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的组合模板。

M型钢筋桁架楼承板是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体，组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件，并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。

在使用阶段，钢筋桁架与混凝土共同工作，承受使用荷载。

在施工现场，可以将钢筋桁架模板直接铺设在钢梁上，然后进行简单的钢筋工程，便可浇筑混凝土。使用该模板不需要架设木模及脚手架，底部镀锌压型钢板仅做模板用，不替代受力钢筋，故不需考虑喷涂及维护的问题，并且，钢筋排列均匀，上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能充分生成，为提高楼板施工质量创造了有利条件。当浇筑混凝土形成楼板后，具有现浇板整体刚度大、抗冲击性能好等众多优点。

M型钢筋桁架楼承板采用直立肋设计，直立肋宽度达2-3mm，与钢筋桁架腹杆钢筋的焊点承载力约为普通 V型肋板型焊点承载力的1.5倍。钢筋桁架与底模焊点的距离约5mm、底模无焊点、无绣点、无孔洞，底面平整美观。较普通“V”型钢筋桁架楼承板有焊点承载力。

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。 钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8-50毫米，推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。钢种：20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。

桁架外形与简支梁的弯矩图相似时，上下弦杆的轴力分布均匀，腹杆轴力小，用料省；从材料与制造方面分析，木桁架做成三角形，钢桁架采用梯形或平行弦形，钢筋混凝土与预应力混凝土桁架为多边形或梯形为宜。

桁架的高度与跨度之比，通常，立体桁架为1/12~1/16，立体拱架为1/20~1/30，张拉立体拱架为1/30~1/50，在设计手册和规范中均有具体规定。桁架的使用范围很广，在选择桁架形式时应综合考虑桁架的用途、材料和支承方式、施工条件，其好的形式的选择原则是在满足使用要求前提下，力求节省制造和安装所用的材料和劳动量。

钢筋桁架楼承板的焊接是重要的：

一、焊接变形对施工质量影响非常大，所以，焊接时应采取措施严格控制焊接变形。

二、实施分段的多层多道焊，每焊完一道后应及时清理焊渣及表面飞溅，发现影响焊接质量的缺陷时，应清理后方可再焊。

三、连续焊接时应控制焊接区母材温度，确认层间温度符合要求，遇有中断焊接作业的情况，应采取保温措施，再次焊接时，应重新预热且应高于初始预热温度。

四、焊接时严禁在焊缝以外的母材上打火引弧。

五、焊后应认真清理焊缝表面飞溅、焊渣、焊缝不得有咬边、气孔、裂纹、焊瘤等缺陷和桁架楼承板焊缝表面存在几何尺寸不符现象。

组合楼板是各向异性板，楼承板厂家，判断是单向板还是双向板要根据各向异性系数，根据各向异性系数计算(换算)边长，按边长的比判断是单向板还是双向板。判定为双向板，垂直肋方向配筋配在波峰上，顺肋方向配在波谷处，但应注意应有不小于20mm的保护层，该保护层主要是确认钢筋的粘结力。抗力计算则是垂直肋方向为肋以上混凝土厚度作为板厚，顺肋方向则从波谷算起，即组合楼板厚度为板厚。延顺肋方向，压型钢板(将压型钢板换算成钢筋)如能满足正截面承载力要求，且满足剪切粘结承载力要求，可以不配顺肋方向的钢筋。特别注意应计算剪切粘结承载力，组合楼板一般是被剪切粘结控制的。《高钢规》没有剪切粘结计算，这是疏忽。如果按双向板计算，波峰处的钢筋配置，压型钢板在垂直肋的方向没有作用。组合楼板绝大多数都是单向板，极特别的，比如角部可能是双向板，因为有斜梁一般跨度很小，不计算按其他部位同样配置基本可以满足。板顶的分布筋是满足GB50010规定的。顺肋方向在梁支座处，是连续还是铰接，不取决于压型钢板，而取决于负弯矩钢筋，压型钢板受压忽略不计。垂直肋方向一般认为是铰接，楼承板规格，但应配置抗裂构造筋。