辽宁钢筋桁架楼承板

钢筋桁架楼承板采用机械化生产，钢筋排列间距均匀有序、混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工质量，实现文明生产。

钢筋桁架楼承板也存在这样的操作的固定方法：

1、在螺丝的旋紧过程中，施力均匀，用力不可超过扭力值。

2、保持钢筋桁架楼承板的螺丝、螺帽的中心轴线与被锁面垂直，切勿歪斜，减少偏转角度。

3、在旋紧螺丝时应选用扭力扳手或套筒扳手，避免用力过大，将操控扭力操控在库存扭矩范围内。

4、在高温状态下使用时要冷却，且使用时不要太快旋转，避免温度上升而导致桁架楼承板固定螺丝锁死。

钢筋桁架楼承板的使用要想顺利，不光在螺丝方面多下时间了解，其他方面的内容也不能忽略，尤其是其各部位的安装、搭接、焊接等方面，需要掌握纯熟的技艺来操作。

钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂采用设备加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的组合模板。作为三代钢楼承板，除具有前两代钢楼承板及现浇板的各种优点外，还具有技术、、性能好，质量稳定、板底平整、美观环保，选材经济、综合造价低、板型丰富等优点。

这里，给大家分析一下标准型钢筋桁架楼承板和传统装配型楼承板的不同点。

“钢筋桁架楼承板”具有比“传统装配式楼承板”方便，省力的优点。钢筋桁架楼承板应用广泛，特别是在多层钢结构，标准钢筋桁架楼承板作用好。

一、搭扣不同

标准型：底板两侧搭扣型；不会出现水泥楼板施工作业中漏浆现象。

装配型：底板为平面，无搭扣；可能出现漏浆现象的发生。

二、腹杆形状不同

标准型：腹钢形状：类似三角形，与底板焊接位置有水平腹钢，每一个焊点用量约 100mm。

装配型：腹钢形状：三角形，与底板无焊接用腹钢，仅为一个支点；单位面积中，标准型的钢筋用量对比装配型的用量，再增加260mm，确定建筑项目的钢筋用量。

三、生产工艺不同

标准型：数控设备，流水线一次成型；标准型无需现场人工作业，避免因人员操作不当带来的施工隐患；钢筋桁架楼承板的生产长度根据建筑要求以一次性成型方式进行生产。

装配型：桁架与底板分开，现场组装；桁架可按建筑要求生产，但底板为统一规格，在现场组装时再根据施工要求进行拼接。

四、安装过程及工艺不同

标准型：产品不存在底板拼接带来的施工隐患；可应用于任何结构复杂的区域；产品货送施工现场，即可进行现场安装环节，无需二次装配。

装配型：货送施工现场后，需要安排人员进行二次组装工作。

五、时间限制不同

标准型：根据施工进度安排货物配送，可多层同时进行施工作业，不受水泥板凝固时间限制。

装配型：底板需要重复使用，因此，铺设后需等水泥板满足建筑需求才进行拆卸工作，之后再进行组装。